Ogrzewanie i kontrola mają uruchomiona nowy typ sprzętu, przełówka do ziemniaków, która zapewnia jednolite frytki pomimo zróżnicowanej wielkości i kształtu surowych ziemniaków.
Równiarka-Przełówka przeznaczona jest do sortowania ziemniaków według wielkości i dzielenia na pół produktu posortowanego jako większy niż wstępnie określony rozmiar. Maszyna posiada również możliwość łatwej regulacji wielkości sortowania w dowolnym momencie procesu produkcyjnego. Ta funkcja poprawia skuteczność sortowania, co skutkuje końcową konsystencją produktu (w worku).
Proces ten zapobiega „utknięciu” chipsów w urządzeniu do produkcji torebek podczas pakowania opakowań wielkości „przekąsek”.
Wyposażony w obszar sortowania na całej długości, który zapobiega „przeskakiwaniu” małych produktów, a następnie przejściu przez krótkie sortowanie, a także regulowany odrzut dla bardzo małych ziemniaków i ciał obcych.
Model Grader-Halver jest dostępny w 2 różnych rozmiarach, 5-torowy (przepustowość 5000 kg na godzinę) i 7-torowy (przepustowość 8000 kg na godzinę).
Równiarka-Przełówka jest przeznaczona do wsuwania w linię technologiczną za obieraczką i przed stołem inspekcyjnym i przycinającym (rolki). System składa się z wytrzymałej ramy ze stali nierdzewnej, regulowanego systemu wielu ślimaków z możliwością regulacji fazowania, przenośnika rolkowego i tarcz do krojenia większych ziemniaków na pół.
Jak działa równiarka do ziemniaków
Ziemniaki są dostarczane do wlotu równiarki-halvera z urządzeń znajdujących się wcześniej. Regulowane ślimaki sortujące sortują produkt według wielkości, po czym produkt ponadwymiarowy przechodzi do okrągłego układu noży w celu przecięcia na pół.
Większy produkt przemieszcza się wzdłuż ślimaków sortujących, podczas gdy produkt o mniejszym rozmiarze spada. Regulację można przeprowadzić w trakcie pracy, co pozwala na natychmiastową ocenę wielkości sortowania.
Produkt wpadający do regulowanego zsypu kierowany jest na misę przenośnika FastBack 260E pod maszynę Grader-Halver i dalej wzdłuż linii.
Produkt posortowany jako większy niż maksymalny ustawiony rozmiar przechodzi do przenośnika rolkowego, który orientuje produkt i transportuje go do okrągłych noży przecinających, które następnie przecinają ziemniaki na połówki w najdłuższym wymiarze.
Przekrojone na pół produkty spadają z noży okrągłych na zakrzywioną rynnę, która przenosi je na misę przenośnika FastBack 260E, gdzie mieszają się z wcześniej posortowanymi mniejszymi produktami i przesyłają je do dalszego urządzenia w celu dalszego przetwarzania.
Animowane modele 3D w SNACKEX
Heat and Control zaprezentuje na targach SNACKEX 2017 w Wiedniu w Austrii nowo wprowadzony system wkładów FastBack 260E G3, zintegrowany system ciągłego mieszania Spray Dynamics „Slurry On Demand” i WeighBack.
Aby jeszcze bardziej ulepszyć te rzeczywiste systemy wyposażenia, odwiedzający SNACKEX będą mogli zobaczyć działającą frytownicę HeatWave® firmy Heat and Control za pośrednictwem rzeczywistości rozszerzonej, wizualizując animowane modele 3D.
Rzeczywistość rozszerzona wykorzystuje technologię do nakładania informacji o świecie, który widzimy, poprzez nakładanie treści cyfrowych na obrazy z prawdziwego życia, za pomocą aparatu w telefonie lub tablecie.
Aplikacja Heat and Control wykorzystuje rysunek frytownicy HeatWave, który działa jako punkt wyzwalający do wyświetlenia animacji. Odwiedzający mogą pobrać aplikację Heat and ControlAR i zobaczyć, jak frytownica HeatWave gotuje produkt w zakresie 360 stopni, poruszając się po obrazie, umożliwiając oglądanie wszystkich boków i kątów frytkownicy.
Aplikacja Heat and ControlAR umożliwia użytkownikowi otwieranie i zamykanie frytownicy poprzez dotknięcie komunikatów wyświetlanych na ekranie oraz przepuszczanie produktu przez frytownicę. Będzie polegało na animacji produktu spożywczego (orzechów) przemieszczającego się po przenośniku taśmowym oraz oleju przepływającego kurtynami nad produktem.
„Biorąc pod uwagę wielkość i wyrafinowany charakter wielu naszych urządzeń, takich jak frytkownica HeatWave, posiadanie dużych elementów wyposażenia stoisk targowych do wglądu dla naszych klientów może być logistycznym koszmarem” – mówi Bobby Kane, kierownik sprzedaży Heat and Control .




