Eric Anderson, starszy agronom w Scottish Agronomy, przygląda się niektórym kluczowym kwestiom, o których należy pomyśleć przed składowaniem ziemniaków tej jesieni.
W przypadku nasion stosowanie wentylacji dodatniej jest akceptowane jako najlepsza praktyka. Normalne współczynniki wentylacji dla sklepów pudełkowych są zwykle projektowane na 0.02 m3/ s / t, ale to natężenie przepływu powietrza ma przede wszystkim ułatwić dystrybucję, a nie to, co jest wymagane do usunięcia przenoszonego ciepła i wilgoci. Najlepszym sposobem radzenia sobie z nadmiarem wilgoci na powierzchni bulw w skrzynkach są systemy wentylacji dodatniej. Wentylacja dodatnia przy magazynach pudełkowych potrzebuje do 0.08 m3/ s / t, aby umożliwić wyciek powietrza. Systemy pozytywne wymagają wentylatorów, które mogą przeciwdziałać niewielkiemu ciśnieniu w systemie, ale nadal stanowią mniejszość systemów wentylacyjnych do przechowywania skrzynek. Można jednak argumentować, że są one najlepszym dostępnym rozwiązaniem wielu problemów występujących obecnie w sklepach pudełkowych z przepływem powietrza.
LETTERBOX jest najbardziej powszechnym typem, ale rozmiar tego systemu jest zwykle ograniczony do głębokości około 10 pudełek z kanału przez ilość powietrza, która może być dostarczona przez stosunkowo małe szczeliny na palety. Do suszenia użyj największego dostępnego natężenia przepływu powietrza. Systemy wsadowe są dobrze przystosowane do suszenia, ponieważ przepływ powietrza może koncentrować się na niewielkim tonażu. Systemy skrzynek na listy są generalnie ograniczone do głębokości 8-10 skrzynek w celu skutecznego suszenia. Prawdziwe systemy skrzynek na listy można skonfigurować, budując przestrzeń z tyłu skrzynek, skierowaną do niej ze sklejki i szczelin tnących, aby wyrównać je z alternatywnymi gniazdami palet. Powietrze jest dostarczane do komory, przez otwarte szczeliny i pod skrzynkami do odległego końca stosu, gdzie otwór jest zamykany za pomocą zatyczek z pianki. Zamknięta szczelina oznacza, że powietrze musi przepływać w górę przez pudełko powyżej i w dół przez pudełko poniżej, aby wyjść przez następną szczelinę paletową.
ŚCIANA SSĄCA coraz częściej stosowany jest także system, w którym powietrze zasysane jest przez listwowe końce skrzynek; jest to metoda wentylacji bardziej elastyczna, ale zajmująca mniej miejsca, ponieważ może być stosowana nawet wtedy, gdy sklep jest częściowo zapełniony. System jest ponownie oparty na komorze z tyłu sklepu, ale w tym przypadku jest połączony z szeregiem zakrytych pustych przestrzeni między kolumnami skrzynek, z których pobierane jest powietrze. Systemy ścian ssących są bardziej odpowiednie dla sklepów z więcej niż 10 pudełkami w rzędzie.
Celem jest wysuszenie bulw i usunięcie ciepła z pola przy jednoczesnym uniknięciu kondensacji i przyspieszeniu gojenia się ran. W przypadku korzystania z systemu skrzynek pocztowych z obrotowymi skrzynkami wymagany jest okres co najmniej 2-5 dni pozytywnej wentylacji w temperaturze utrzymywania 10-12 ° C (lub dłużej, jeśli temperatury są niższe niż ta), aby zredukować bakterie i ryzyko infekcji grzybiczej. Idealne jest użycie powietrza zewnętrznego, które jest chłodniejsze niż temperatura bulw, ale staraj się unikać wprowadzania powietrza zewnętrznego cieplejszego niż temperatura bulw już przechowywanych. W przypadku stosowania systemu mieszania powietrza, który łączy powietrze zewnętrzne i wewnętrzne, należy dążyć do nie większej niż 4 ° C różnicy między powietrzem używanym do wentylacji a temperaturą bulw.
W chłodni, w której nie jest możliwe doprowadzenie powietrza z zewnątrz, recyrkulację należy rozpocząć od miejsca załadunku magazynu. Temperatura powietrza chłodzącego powinna być utrzymywana w zakresie od 1 do 4 ° C poniżej temperatury uprawy, ale nie niższej. Najlepiej byłoby ustawić lodówkę na 2 ° C poniżej temperatury bulw, aby wyrównać zawartość bulw w sklepie podczas ich ładowania. Po wystąpieniu gojenia się rany szybkość schładzania powinna dążyć do maksymalnego obniżenia temperatury o 0.5 ° C dziennie, aż do osiągnięcia docelowej temperatury przetrzymywania. Podczas rozbierania wymagana jest odpowiednia wentylacja, aby usunąć wilgoć z powierzchni. Podczas gdy stosunkowo mała różnica temperatur może zmniejszyć szybkość chłodzenia, większa może spowodować nadmierne różnice temperatur w skrzynkach. Może to spowodować kondensację, gdy wilgotne powietrze w środku pudełka unosi się i skrapla na schłodzonych bulwach powierzchniowych, chyba że zostanie zastosowana wentylacja pozytywna. Po osiągnięciu docelowej temperatury recyrkulację można zmniejszyć do 10 - 20 minut co 2 - 4 godziny w zależności od sklepu.
Rany mechaniczne umożliwiają rozwój grzybów i bakterii w miąższu bulwy. Temperatura ma wpływ na szybkość gojenia się ran, w chłodniejszych sklepach wydłuża się czas gojenia się rany. Strategia gojenia się ran i obniżania temperatury w uprawach towarowych zależy od rynku końcowego i prawdopodobieństwa rozwoju choroby. Ogólnie rzecz biorąc, dłuższe dojrzewanie będzie wymagane w przypadku upraw mechanicznie uszkodzonych lub odmian podatnych na plamy skórne, np. Cultra i King Edward. W przypadku tych odmian najlepiej trzymać bulwy powyżej 10oC przez co najmniej 10-14 dni.
Ważne jest również, aby odpowiednio wysuszyć uprawę, aby zapobiec rozwojowi zgnilizny. Jeśli zapobieganie rozwojowi parcha srebrzystego i czarnej kropki jest niezbędne, jak tylko zakończy się gojenie się rany ostatniego załadowanego plonu, należy jak najszybciej obniżyć temperaturę przechowywania do docelowej temperatury przechowywania, chyba że plamka na skórze jest głównym problemem. Piper i Estima wymagają obniżenia temperatury początkowej jak najszybciej po załadowaniu magazynu.
Tabela x Szybkość gojenia się ran i zależność od temperatury
| Temperatura (С *) | Początkowa suberyzacja (dni) | Periderm zakończone (dni) |
| Mniej niż 5 | 7 - 14 | 21 - 42 |
| 10 | 4 | 7 - 14 |
| 20 | 1 - 2 | 3 - 6 |
