Wyposażenie producent Firma Heat and Control właśnie zakończyła kolejny system ciągłej smażenia, aby produkować 500 kg / godzinę gotowych formowanych i układanych w stosy chipsów ziemniaczanych, popularnej przekąski na całym świecie.
Smażenie uformowanych frytek wymaga precyzyjnego obchodzenia się z rozdrobnionym ciastem ziemniaczanym, aby uzyskać jednorodne frytki. W oparciu o technologię Ciepło i kontrola Opracowana w latach 1970. nowa frytkownica wykorzystuje 18 rzędów precyzyjnie uformowanych form ze stali nierdzewnej, aby zachować kształt wiórów podczas smażenia.
Krążki ciasta w postaci arkuszy są przenoszone do frytownicy i centrowane pod każdą formą. Każdy chips spotyka się z formą, aby nadać jej kształt i utrzymać ją na miejscu podczas smażenia.
Precyzyjna orientacja jest zachowana podczas smażenia, dzięki czemu produkowane są identyczne frytki, co umożliwia bezproblemowe pakowanie w tuby lub tacki.
Aby zapewnić równomierne smażenie, gorący olej dostaje się do frytownicy przez specjalnie zaprojektowane wloty, które zapewniają równomierny przepływ na całej szerokości patelni frytownicy. Całkowita objętość oleju w układzie jest filtrowana raz na minutę za pomocą filtra wstępnego dla dużych cząstek i filtra wtórnego
filtr papierowy do usuwania drobnych cząstek do pożądanego poziomu mikronów. Filtry oleju, wymiennik ciepła, główna pompa obiegowa, orurowanie i zawory sterujące są wstępnie zmontowane na kompaktowym module wsporczym frytownicy, aby ograniczyć przebiegi orurowania, przestoje instalacji i koszty konserwacji.
Chłodnica oleju jest dołączona do modułu pomocniczego frytownicy, aby szybko obniżyć temperaturę oleju spożywczego przed jego przechowywaniem po produkcji. Eliminuje to opóźnienia przed transferem oleju lub odkażaniem, pozwalając na dłuższe kontynuowanie opłacalnej pracy.
Po usmażeniu gotowe frytki są wypuszczane z foremek na wielostopniowy przenośnik przyprawowy. Ułożenie pojedynczego pilnika każdego rzędu chipsów jest zachowywane podczas przyprawiania i przenoszenia, aby przyspieszyć pakowanie. W przenośnik wbudowany jest system odzyskiwania przypraw w celu zmniejszenia ilości odpadów i ponownego wykorzystania przypraw.
Modułowe systemy frytownicy obniżają koszty instalacji
Czas instalacji frytownicy typu Heat and Control do pracy ciągłej można skrócić nawet o 75 procent, jeśli jest ona wyposażona w moduł podtrzymujący frytownicę.
Zaprojektowany dla frytkownic ziemniaczanych z funkcją Heat and Control, frytkownic lub formowanych produktów ziemniaczanych, moduł centralizuje wszystkie urządzenia wspierające frytownicę, aby przyspieszyć instalację, zaoszczędzić miejsce na podłodze i uprościć konserwację. Moduł pomocniczy może zawierać wymiennik ciepła, filtry oleju, pompy, zbiornik magazynowy, chłodnicę oleju i zawory sterujące przepływem, wszystkie połączone rurami i okablowaniem z jednopunktowymi połączeniami mediów.
W celu instalacji ustaw moduł nośny na miejscu i podłącz frytownicę i narzędzia.
Zbudowany przez tych samych ekspertów, którzy produkują frytownicę, moduł wsparcia eliminuje błędy i opóźnienia spowodowane przez niedoświadczonych wykonawców.
