Wyprodukowanych zostanie ponad 35,000 16 gotowych funtów/godzinę (XNUMX ton/godzinę) chrupiących frytek w panierce fast food miłośników korzystania z najnowszego aplikatora ciasta i wielostrefowego systemu smażenia firmy Heat and Control.
Aplikator ciasta nakłada przezroczystą powłokę, która nadaje frytkom chrupką konsystencję i długą żywotność. Zanurzenie w kałuży wstępnie wymieszanego ciasta i przejście przez dwie kurtyny ciasta zapewniają równomierne pokrycie. Zbiornik ciasta i miska ociekowa aplikatora są chłodzone, aby zachować konsystencję ciasta i zmniejszyć wymagania dotyczące czyszczenia. Przenośnik powrotny na zewnątrz można unieść nad misę, aby ułatwić czyszczenie, a cały system aplikatora można odsunąć na bok w celu odkażania lub w przypadku użycia niepowlekanego produktu.
Frytownica wyposażona jest w najnowszą technologię firmy Heat and Control, która zapewnia kontrolowane, jednolite gotowanie i wydajną pracę. Każdy z dwóch niezależnych stopni frytownicy posiada trzy strefy temperatury oleju, umożliwiające precyzyjną kontrolę temperatury i szybkie usuwanie drobnych cząstek. Wloty i wyloty oleju zostały specjalnie zaprojektowane, aby zapewniać równomierną prędkość oleju do produktu oraz współczynnik Delta-T. Przenośnik taśmowy odprowadzający wodę na zewnątrz zmniejsza ilość oleju we frytownicy. Jednolita konstrukcja zapewnia stabilną konstrukcję miski, która jest odporna na odkształcenia termiczne.
System smażenia ciasta z funkcją ogrzewania i kontroli — widok z wylotu frytownicy Filtry oleju, pompy, parowy wymiennik ciepła, elementy czyszczone na miejscu i orurowanie są wstępnie zmontowane na kompaktowym module pomocniczym frytownicy, co pozwala skrócić czas instalacji i koszty konserwacji. Cały system i wszystkie funkcje mieszania ciasta, powlekania, gotowania i czyszczenia są sterowane z jednego ekranu dotykowego PLC. Dostępne są eliminatory mgły olejowej i systemy odzyskiwania ciepła, które usuwają mgłę olejową i wykorzystują ciepło utracone w inny sposób z emisji z komina frytownicy.
Heat and Control buduje systemy smażenia frytek i formowanych produktów ziemniaczanych o wydajności do 23 ton gotowego produktu na godzinę oraz dostarcza kompletne linie obejmujące rozładunek, przechowywanie, przetwarzanie, przyprawianie i powlekanie ziemniaków, przenośniki, wagi, sprzęt do kontroli i pakowania, wszystko wspierane przez serwis posprzedażowy i wsparcie techniczne.