OSZCZĘDNOŚĆ ENERGII: ZWIĘKSZENIE PRZEWAGI KONKURENCYJNEJ

W środku międzynarodowo Dzięki szczytom i polityce rządowej firmy z całego spektrum przemysłu zaczynają zdawać sobie sprawę, jak ważne jest oszczędzanie energii, zmniejszanie śladu węglowego i opracowywanie bardziej przyjaznych dla środowiska produktów i procesów.

Oczywiste korzyści z energooszczędnej produkcji obejmują obniżone koszty operacyjne i produkcyjne, zwiększoną konkurencyjność, korzyści dla środowiska i poprawę dobrobytu konsumentów. Ten specjalny raport dostawcy komponentów automatyki przemysłowej European Automation analizuje, w jaki sposób automatyzacja przemysłowa może pomóc producentom stać się bardziej energooszczędnymi. Analizuje również wpływ na przemysł dyrektywy Unii Europejskiej w sprawie ekoprojektu, programu Energy Savings Opportunity Scheme (ESOS) i odpowiednich norm ISO.

W 2009 r. Unia Europejska dokonała rewizji swojej dyrektywy w sprawie ekoprojektu. Ramy te zapewniają, że projektanci produktów wykorzystujących energię (EUP) i produktów związanych z energią (ERP) zmniejszają zużycie energii i wpływ tych produktów na środowisko. Szacunki pokazują, że ponad 80 procent wpływu produktu na środowisko można określić w fazie projektowania. Ekoprojekt zapewnia, że ​​produkty mają zmniejszony wpływ na środowisko i niższe zużycie energii przez cały cykl życia, przy zachowaniu tego samego poziomu funkcjonalności.

Silniki Indukcyjne

Jeśli chodzi o przemysł, potencjał oszczędzania energii jest oszałamiający. Wiadomo, że silniki indukcyjne zużywają około 30 procent całej energii elektrycznej wytwarzanej na świecie, co oznacza, że ​​mają ogromny potencjał oszczędzania energii. W rzeczywistości, po prostu szacując właściwy rozmiar i pojemność silnika, można zaoszczędzić do 10 procent zużycia energii elektrycznej.
Sterowanie prędkością silnika w zastosowaniach o zmiennej prędkości za pomocą napędu o zmiennej prędkości (VSD) może dodatkowo zwiększyć oszczędności energii nawet do 60 procent. Liczby te jasno pokazują, że producenci mogą zmniejszyć zużycie energii, po prostu prawidłowo szacując i kontrolując silniki elektryczne.
W miarę rozwoju silników producenci zdołali osiągnąć lepszą wydajność. Międzynarodowa Komisja Elektrotechniczna stale aktualizuje swój międzynarodowy standard
definiujące klasy efektywności energetycznej silników trójfazowych o jednej prędkości. Norma została również przyjęta w Unii Europejskiej i Wielkiej Brytanii i jest znana jako BS EN 60034-30:2009.

Minimalizowanie kosztów

Zgodnie z przepisami dyrektywy w sprawie ekoprojektu 640/2009, od czerwca 2011 r. silniki wyprodukowane i eksploatowane w UE muszą spełniać co najmniej poziom efektywności
IE2 (Wysoka wydajność). Od 1 stycznia 2015 r. IE3 (Premium Efficiency) stało się obowiązkowe dla silników o mocy od 7.5 do 375 kW. Następna faza rozpoczyna się 1 stycznia 2017 r., kiedy wymagania IE3 zostaną rozszerzone na wszystkie silniki o mocy od 0.75 do 375 kW; z jednym wyjątkiem: silniki IE2 nadal można kupić, ale tylko jeśli są zainstalowane z VSD. Ten wyjątek powinien wystarczyć, aby pokazać, jak ważne są VSD dla przemysłu. Montaż VSD nie tylko pozwoliłby producentom zminimalizować koszty zgodności z nowymi przepisami Ecodesign i przyszłościowymi operacjami, ale także przynosi ogromne oszczędności energii, zmniejsza zużycie silnika dzięki zastosowaniu technologii łagodnego rozruchu i zatrzymania oraz otwiera nowe możliwości technologiczne.