Produkcja sprzętu przetwórczego zdobywa nagrody

Co trzy lata Niemieckie Towarzystwo Rolnicze ogłasza zwycięzców International FoodTec Awards. W tym roku 18 firm zostało nagrodzonych złotem i srebrem za innowacyjne systemy i procesy zarówno w międzynarodowej produkcji żywności, jak i branży dostawców. Laureaci nagród to firmy z Holandii, Danii, Kanada, Austria i Niemcy. W szczególności pięć innowacji dotyczy bezpośrednio przetwarzania produktów.

Zdobywcy złotych nagród

Krones AG: Odpowietrzanie soków owocowych

Aby zasłużyć na swoją nagrodę, koron opracował nowatorskie rozwiązanie o nazwie VarioSpin, które rozwiązuje niektóre problemy związane z butelkowaniem soków owocowych. Bez odpowiedniego odpowietrzenia może wystąpić kilka problemów, w tym reakcje utleniania i unoszące się cząstki owoców. Podczas procesu ważne jest, aby powierzchnia była jak największa i turbulentna, a warstwy były jak najcieńsze. Pomaga to w utrzymaniu krótkich ścieżek dyfuzji dla pęcherzyków gazu. Aby jednak ograniczyć ilość piany wytwarzanej podczas tego procesu, soki muszą być poddawane jak najmniejszemu obciążeniu mechanicznemu.

Obecnie wiele firm stosuje dysze roczne, natryskowe i styczne, ale mają one wady. „Swirl in-feed” firmy Krones rozwiązuje niektóre z tych wad, ponieważ został zaprojektowany tak, aby delikatnie nakładać produkt na ścianę zbiornika odpowietrzającego, zaczynając od specjalnie skonstruowanej pokrywy pojemnika. Wykorzystanie powierzchni pojemnika (i pokrywy) zmniejsza objętość pojemnika o ponad jedną trzecią, co oszczędza zarówno miejsce, jak i energię, ponieważ pompy próżniowe mogą być mniejsze. Mówi się, że turbulentny film produktu pozwala na dużą szybkość wymiany gazowej, co pozwala osiągnąć niski poziom tlenu resztkowego – nawet przy wyższych lepkościach.

„My w Krones jesteśmy bardzo dumni z otrzymania złotej nagrody International FoodTec Award, ponieważ jest ona wyrazem uznania dla naszego nowego rozwoju”, powiedziała Danuta Kessler-Zieroth, dyrektor ds. relacji z prasą. „Dzięki odgazowywaczowi ciśnieniowemu VarioSpin podczas usuwania gazu nie ma to wpływu na kolor, smak i jakość napojów. Ponadto nasi klienci są w stanie obniżyć koszty operacyjne i straty produktu. Dzięki VarioSpin spełniamy wymagania naszych klientów i generujemy większą wartość dodaną dla konsumentów napojów.”

Perfo Tec BV: System kontroli oddychania

Jak dobrze wie większość przetwórców, świeże owoce i warzywa nadal oddychają po zapakowaniu. Proces wykorzystuje tlen i wytwarza dwutlenek węgla i parę wodną, ​​na które duży wpływ mają czynniki zewnętrzne, takie jak temperatura. Zdobywając jej złotą nagrodę, Technologia Perfo zaprojektowała system kontroli oddychania, który obejmuje cztery etapy: pomiar zdolności oddychania, obliczenie przepuszczalności folii za pomocą oprogramowania AMAP, laserową perforację folii opakowaniowej oraz kontrolę jakości za pomocą zintegrowanej kamery monitorującej perforację. Efektem końcowym jest produkt o zwiększonej trwałości.

Sealpac EasyLid

Wiele wyzwań wiąże się z żywnością pakowaną przy użyciu w pełni zautomatyzowanego systemu. Produkt musi być estetyczny dla konsumenta i łatwy w obsłudze. Powinien również mieć długi okres przydatności do spożycia i spełniać normy bezpieczeństwa żywności. Sealpacs EasyLid jest przeznaczony właśnie do tego. Nadaje się do pojemników z nadzieniem zarówno na gorąco, jak i na zimno, nowy system pakowania łączy zamykanie i zamykanie w jednym prostym kroku, skutecznie zmniejszając koszty pakowania, robocizny i sprzętu. Według firmy EasyLid jest idealny do wielu produktów, od klopsików przez sałatki i delikatesy po słodycze

„Jesteśmy szczególnie dumni, że jesteśmy jednym ze złotych medalistów International FoodTec Award 2015”, powiedział Marcel Veenstra, kierownik ds. marketingu i komunikacji w Sealpac International. „Ta nagroda jest cennym potwierdzeniem naszych prac rozwojowych, zwłaszcza w zakresie projektowania bardziej zrównoważonych rozwiązań opakowaniowych przy jednoczesnym zachowaniu ich funkcjonalności”.

Zdobywcy srebrnej nagrody

Intralox LLC Europe: System DirectDrive

Uznany za system DirectDrive, Intraloks jest jednym z dziewięciu zdobywców srebrnej nagrody International FoodTec. W konwencjonalnych spiralnych systemach przenośników z nadbiegiem siła tarcia może prowadzić do niewspółosiowości produktów na taśmie przenośnika. Z drugiej strony, Direct Driver System wykorzystuje system, w którym taśma jest napędzana bezpośrednio przez bęben, który działa w systemie jak centralne koło zębate, eliminując w ten sposób poślizg, ponieważ nie ma już żadnego tarcia między krawędzią taśmy a perkusja. Zapewnia to równomierne ułożenie produktów na taśmie i niezawodną pracę bez zanieczyszczeń z bębna.

„Jako firma, która kładzie nacisk na innowacyjność, jesteśmy zaszczyceni, że nasz opatentowany system DirectDrive otrzymał nagrodę FoodTec Award” — powiedział David Bogle, kierownik techniczny zespołu Intralox Food Team. „Nieustannie staramy się zapewniać naszym klientom wartość dodaną, a to spiralne rozwiązanie udowodniło, że pozwala to zmniejszyć niepotrzebne przestoje i zwiększyć moce produkcyjne w zakładach na całym świecie”.

Linde AG: KRYOLINE SI–IQF Zamrażanie zanurzeniowe

Zdobywając nagrodę w srebrze, Linde AG opracował nową generację zamrażarek o nazwie CRYOLINES SI. Przeznaczona głównie do wysokiej jakości, luźno zwijanej żywności, zamrażarka jest połączeniem kąpieli zanurzeniowej i tunelu do chłodzenia końcowego. Ma zdolność przetwarzania do 1,000 kg na godzinę.

„Nowa zamrażarka zanurzeniowa CRYOLINE SI idealnie nadaje się do szybkiego zamrażania wymagających produktów IQF” — powiedziała Silvia Henke, kierownik ds. rozwoju rynku żywności. „Z jednej strony wyróżnia się bardzo płytką – a przez to energooszczędną – kąpielą zanurzeniową. Z drugiej strony wanna zanurzeniowa i tunel do chłodzenia końcowego są płynnie zintegrowane w jednej obudowie”.

Produkt podawany jest bezpośrednio do wanny zanurzeniowej za pomocą wibracyjnego przenośnika taśmowego, który zmniejsza zbrylanie się produktu. Zimny ​​ciekły azot służy do natychmiastowego zamrożenia skorupy i stabilizacji powierzchni produktu. To skutecznie zatrzymuje wilgoć, co pomaga utrzymać zarówno jakość, jak i plony. Aby wykorzystać jak najmniej ciekłego azotu, kąpiel zanurzeniowa ma płytką konstrukcję. Energia zimnego gazu z etapu kąpieli zanurzeniowej jest dalej wykorzystywana w tunelu do chłodzenia końcowego – krok, który zarówno zwiększa wydajność, jak i oszczędza czas.

„Wygranie nagrody to zawsze wspaniałe doświadczenie. Przywiązuje dużą wagę do wielokrotnie nagradzanej technologii” — powiedział Henke. „To komplement dla wszystkich kolegów, którzy pracowali nad rozwojem zamrażarki”.