tna wprowadziła do swoich urządzeń nową, energooszczędną konstrukcję wentylatora Ferguson ener-freeze® FFV 3 w celu zmniejszenia zużycia energii o ponad 30%, zapewniając producentom frytek bardziej opłacalne i zrównoważone rozwiązanie w zakresie zamrażania.
Wyposażona w najnowszą technologię przepływu powietrza, zamrażarka Ferguson ener-freeze FFV 3 jest w stanie równomiernie zamrażać różnorodne produkty ziemniaczane o różnych kształtach, w tym paluszki, kostki i kliny.
Urządzenie Ferguson ener-freeze FFV 3 jest wyposażone w wentylatory odśrodkowe z zakrzywionymi łopatkami, które optymalizują przepływ powietrza pod taśmą, co zapewnia równomierną prędkość powietrza nad produktem, co zapewnia wysoki współczynnik wymiany ciepła i równomierną fluidyzację na całej szerokości taśmy. Ponieważ prędkość powietrza jest zbliżona do prędkości fluidyzacji produktu, eliminuje się powstawanie skupisk i każdy narybek jest zamrażany indywidualnie.
Ponadto specyficzna konstrukcja wirnika urządzenia Ferguson ener-freeze FFV 3 zapewnia, że krzywa wentylatora ma prawie 100% zapasowego ciśnienia statycznego, co minimalizuje skutki wahań produkcji i zapewnia bardziej stabilną krzywą wentylatora przez dłuższy okres czasu. W rezultacie zamrażarka Ferguson ener-freeze FFV 3 zmniejsza zużycie energii o ponad 30% w porównaniu z poprzednią technologią i może utrzymać wydajną wydajność dłużej, zanim będzie wymagało rozmrożenia, co znacznie wydłuża cykle produkcyjne.
„Chłodziarki wstępne i zamrażarki to jedni z największych odbiorców energii w każdej linii do smażenia frytek. Systemy te często wymagają dużych ilości energii elektrycznej do działania, a także do chłodzenia wydzielanego w zamian ciepła. Zmniejszenie poboru mocy tego typu urządzeń nie tylko skutkuje natychmiastową oszczędnością energii, ale będzie miało także znaczący wpływ na ogólne koszty operacyjne całej linii produkcyjnej. W rzeczywistości, modernizując swój sprzęt do zamrażarki energochłonnej Ferguson FFV 3, producenci mogą spodziewać się zwrotu inwestycji w ciągu zaledwie jednego do dwóch lat. To, w połączeniu z krótszymi okresami czyszczenia, krótszą konserwacją i doskonałą niezawodnością sprzętu, sprawia, że Ferguson ener-freeze FFV 3 jest cennym dodatkiem do każdej linii produkcyjnej frytek” – komentuje Henk Boon, menedżer ds. rozwiązań grupowych – przetwarzanie w tna.
