To studium przypadku przeprowadzone przez firmę Intralox z amerykańskiej filii producenta przekąsek Calbee pokazuje, w jaki sposób właściwy wybór typu taśmy może skrócić zarówno robociznę, jak i czas czyszczenia.
Calbee to japoński producent alternatywnych przekąsek. Jej zakład w Senatobia w stanie Mississippi produkuje suszone przekąski z ekstrudowanego grochu, czarnej fasoli i soczewicy dla marki Harvest Snaps.
Wyzwaniem, przed którym stanęła Calbee, było to, że przekąski wytwarzały cząsteczki kurzu, które migrowały do zawiasów, pęknięć i szczelin nachylonej taśmy przenośnika na wyjściu z jednej z trzech suszarek. Skutkowało to czasochłonnymi okresami czyszczenia i odkażania oraz znacznymi nieplanowanymi przestojami.
Płukanie wstępne trwało około 40 minut i wymagało trzech lub czterech osób do podniesienia paska, wyczyszczenia ramy i usunięcia zanieczyszczeń. Czyszczenie często musiało być powtarzane kilka razy, ponieważ pasek nie przeszedł testów wymazów ATP, co było krytyczne dla zapewnienia bezpieczeństwa i jakości żywności.
Pas zbliżał się do końca swojego cyklu życia i wymagał regularnych przeglądów i napraw, co skutkowało do dwóch godzin dodatkowych przestojów w każdym tygodniu. Najwyraźniej nadszedł czas na wymianę.
Nowe taśmy firmy Intralox ThermoDrive® wykonane z poliuretanu A23 mogą pomóc znacznie wydłużyć żywotność taśmy wzdłuż przenośników nachylonych do pakowania przekąsek. Cory Kennedy, inżynier korporacji Calbee, zadzwonił do swojego opiekuna klienta Intralox, z którym ma pozytywne relacje od prawie 20 lat. Po omówieniu kilku rozwiązań firmy Intralox, Kennedy zdecydował się na doposażenie przenośnika w taśmę ThermoDrive® z poliuretanu A23.
Całkowicie zamknięta, jednorodna płaska powierzchnia taśmy ThermoDrive jest łatwiejsza do czyszczenia, a jej lekka konstrukcja sprawia, że czyszczenie na miejscu jest łatwiejsze i mniej pracochłonne. Materiał A23 ma wysoką temperaturę znamionową 212 ° C (100 ° F), dzięki czemu dobrze pasuje do produktu świeżego z suszarki.
W pierwszym miesiącu po modernizacji firma Calbee odnotowała wspaniałe wyniki. Teraz wystarczy tylko jedna osoba, aby łatwo podnieść pasek i wyczyścić ramę, zmniejszając nakład pracy związany z czyszczeniem o 75% i czas czyszczenia o 50%. Ponadto zespół odkażający uzyskał 100% pozytywny wynik w przypadku wymazów ATP bez dodatkowych cykli czyszczenia.
Cory'ego Kennedy'ego:
„Po przejściu na taśmę ThermoDrive czyszczenie stało się znacznie prostsze, ponieważ nie było żadnych pęknięć i szczelin. To rozwiązanie inżynieryjne rozwiązało nasz problem ”.
Kontynuując udane partnerstwo, Calbee i Intralox pracują obecnie nad projektem wymiany innych pasów modułowych w zakładzie Senatobia w ciągu najbliższych dwóch lat.